塑胶卡板注塑冷却时间约占整个注塑生产周期的80%左右。塑胶卡板冷却时间随壁厚、熔融卡板温度、脱模温度和注塑模温度的变化而变化。冷却不佳往往导致翘曲或表面缺陷，影响产品的尺寸稳定性。计算所有地点的冷却时间的公式100%的准确性尚未公布，但只在适当假设的基本长度。由于冷却时间的定义不同，公式也不同。

目前常用的冷却时间参考标准有以下三种。

(1)塑胶卡板壁最厚部分的中心层温度，冷却到塑胶卡板热变形温度以下所需时间;

(2)结晶塑料盘成型零件壁最厚的中心层的温度，冷却到熔点以下所需的时间，或达到指定的结晶百分比所需的时间。

(3)塑胶卡板注塑件截面内温度均匀，冷却时间至规定产品模具温度;

在公式中，一般做以下假设:

1.将塑胶卡板注入注塑模中，将热量传递到注塑模中冷却。

2.模具型腔内的塑胶卡板与模具型腔紧密接触，不经冷却压缩分离。熔体与模具壁之间不存在热传递和流动阻力。即当塑胶卡板填充到模具型腔中时，工件表面温度等于模具壁温。

3.塑胶卡板注塑件冷却过程中，注塑模腔表面温度始终保持均匀。

(熔体填充过程为等温过程，物料温度均匀)

塑胶卡板的取向和热应力对工件变形的影响可以忽略不计，工件尺寸对凝固温度没有影响。